7月7日，“深圳第一高樓”平安金融中心。伴隨著一陣歡呼，千米泵送試驗現場的金屬管道里流出了混凝土，全球首次混凝土千米泵送試驗取得成功。

　　這一幕發生在平安金融中心555米的高空。然而，讓現場的專家、行業人士好奇的是，平安金融中心混凝土結構只有555米，如何完成1000米的泵送試驗?

　　解決這一難題的關鍵是將水平直管鋪就的2300米管道，折算成縱向高度1000米。據悉，試驗人員根據平安金融中心的實際泵送數據，對混凝土性能以及泵送阻力進行了分析和現場驗證，最后成功得出混凝土性能及設備匹配恰當的換算比，提出了使用水平直管及彎頭轉換豎向高度的試驗方式。在本次試驗中，共使用直管總長度達到2300米，折算成1000米的縱向高度，解決了無千米高樓實現千米泵送的根本難題。

　　另外，此次泵送的混凝土是有“糯米團子”之稱的C100混凝土。該混凝土抗壓強度為100MPa，即1平方米C100混凝土上能承受一萬噸的重量。當前，國內C100混凝土研發與使用尚在探索中，將C100混凝土泵送到1000米是建筑行業最前沿的探索。

　　現場施工人員表示，混凝土泵送至1000米，需要豐富的泵送經驗，要能夠準確判斷C100混凝土所需的泵送壓力，才能保證泵送順暢。另外，混凝土會在泵管中經過2300米的摩擦損耗，如何在摩擦劇烈、釋放高熱量的泵送過程中，維持混凝土的保水性，是擺在三一技術人員面前的一道難題。

　　三一重工先進的大功率泵送設備、被譽為“世界泵王”的三一拖泵HBT90CH，出口泵送壓力達到48Mpa，滿足了千米泵送對設備的嚴苛要求。公司還專門根據平安項目特點，研制了特殊超高壓管道，同時結合三一的水洗技術，最大限度利用管道中的混凝土，減少混凝土浪費和對施工環境的污染。

　　此次泵送試驗的順利完成，不僅有賴于先進的技術，也離不開團隊的努力。在平安大廈建筑期間，由三一泵送專家和專業泵送人員組成的團隊，針對泵送項目做好了危險預防、應急預案，并完成了培訓授課、設備檢修等工作，時刻檢查設備的運轉狀況，確保設備各項技術參數正常無誤，受到客戶的好評。

　　此次千米泵送試驗的成功，標志著中國已經掌握鑄造千米高樓的核心技術和關鍵數據資料，同時也是對三一超高壓泵送技術的認可，驗證了“樓有多高，三一設備就能泵送多高”的三一豪言。

　　資料顯示，從2002年開始，三一超高壓混凝土拖泵相繼參建了香港國際金融中心、中國117大廈、蘇州國際金融中心、廣州東塔、上海環球金融中心等高樓的建設。目前，全國已建成和在建的300米以上高樓有80%是由三一參與建設的，500米以上高樓全部由三一的泵送設備參與建設。