為力保市場供應，滿足客戶需求，近日，三一重起寧鄉產業園開始逐步復工。在疫情特殊時期，工人們一手抓疫情防控一手抓生產，與各界一道攜手抗擊疫情。

　　訂單已經排到了下半年

　　早上7時，在生產區，就能見到佩戴口罩的工人陸續走向工作崗位。廠區門禁前，都設置了安全檢測崗。大家排著隊，挨個進行體溫檢測，現場秩序井然且工作高效。

　　生產車間里，機器轟鳴，零部件運輸、機械臂吊轉等各工序平穩運轉。每隔4個小時，還會有專人進行場所消毒。

　　工人們正在趕制一批“爆款”SAC4500T起重機。幫助客戶早日拿到滿意的產品，三一重起制定了周密科學的排產計劃，從而不耽誤疫情后即將升溫的工程建設。

　　三一重起制造部工作中心主任周從信介紹，春節前，三一起重機的市場需求就十分火爆，幾款熱門產品供不應求。目前，訂單已經排到了下半年。

　　周從信還說，如果不是疫情影響，往年這個時候，寧鄉產業園里應該有很多來催單的客戶。

　　目前，車間焊接、機加等工段大量采用智能焊接機器人等進行作業，因為作業人員較少，防控到位，疫情對復工量產影響較小，有力地保障了工廠的正常生產經營。

　　智能化生產雖代替了“人海戰術”，但為確保安全，目前車間僅在白天進行生產，未來還將視情況擴大生產規模。

　　疫情防控和生產兩不誤，全力以赴完成年度目標，這樣的信念已成為工人們的共識?！爸灰覀內^戰、注重安全和效率，在手的訂單就一定能夠按時交出去?！敝軓男耪f。

　　三一重起塔機智能工廠試運行

　　焊接生產線上，8臺焊接機器人正“不知疲倦”地工作。不遠處，一批高質量的支腿配件交付到裝配環節，開始進行組裝。

　　這批配件產品，由三一重起塔機智能制造工廠生產。

　　農歷新年伊始，經過9個多月的緊張施工，三一塔機項目主體已基本完工。該項目于2019年1月簽約，目前已進入“試運行”階段。

　　據悉，新工廠70％的工藝流程將由智能機器人完成，運用大數據平臺，實現生產狀態、產品質量、全流程在線監控，規劃11分鐘即可下線一個高端產品標準節，生產效能較傳統工廠提高4倍。

　　當前，這個新的“燈塔工廠“正在抓緊推進項目建設，建成后預計可實現年產8000臺各型號塔式起重機，年產值約50億元。

　　2019年，三一在行業率先啟動6大“燈塔工廠”建設，全面引入三現數據集控、柔性生產島等新生產方式。

　　目前，三一集團8200多臺生產機器、十幾萬種物料，全部實現在線物聯，大幅提高生產效率。