日前，三一集團精益質量總部在長沙總部舉辦了2011年半年度QC成果發布會并對取得重大成績的優秀QC小組進行表彰，三一重裝質量總監周智出席發布會并擔任評委。經過激烈角逐，三一重裝質保本部朱偉的質量改善提案“降低平衡閥故障率”榮獲二等獎，支護制造部張猛的“解決頂梁、掩護梁不同心的問題”獲得了優勝獎。

　　本次比賽共收到改善提案30項，均是由集團各事業部推薦的優秀QC成果，三一重裝在眾多課題中精選出“降低平衡閥故障率”及“解決頂梁、掩護梁不同心的問題”兩項課題參賽。在周智的精心指導及QC小組成員的共同努力下，這兩項課題經過反復修改及驗證，不斷完善。甚至在去往長沙的火車上，組員們仍心系課題，不斷演練，使之更加精準、完美。

　　獲獎QC成果“降低平衡閥故障率”的改善目標為降低平衡閥故障率至1%，QC小組成員展開了廣泛的案例收集及調查，最終總結出密封槽粗糙度過大、閥內易有異物等4點原因，并針對此原因制定了采用成形銑刀、增加磨圓工序，增加粗糙度檢測等8項舉措，修訂并增加了《平衡閥裝配作業標準》等3項作業標準。該方案實施后，效果顯著。三一重裝售后服務部門對實施該方案后的220臺掘進機產品進行了產品質量跟蹤，平衡閥無保內故障發生，故障率將為零，每年可節約成本約8萬元。

　　此外，“降低平衡閥故障率”還是評選中唯一使用故障樹分析法(FTA)進行原因分析的，這種“下降式”的分析方法，對系統故障不但可以做定性的而且還可以做定量的分析?？茖W的分析方法也有助于提出細致而針對性強的解決方案。

　　小改善彰顯大智慧。質量管理與提升不僅僅是一句口號，而是實實在在的行動，是各部門都積極投身活動而營造的氛圍。讓我們從關注身邊最普通、細微的事做起，形成全員改善的QC文化。