日前，記者從撫順特鋼(600399)2002年股東大會上獲悉，該公司2003年擬通過自籌和銀行貸款等方式，籌集資金3.99億元，投資建設10噸真空感應爐、10噸真空自耗爐和模具鋼替代進口工程三大重點技術改造項目。該公司負責人表示，此舉主要是為加快公司產品結構調整進度，提高應變市場的能力，滿足國防軍工建設的需求，迅速增強公司產品的市場競爭力，提高贏利水平。

　　據了解，三大技術改造工程項目主要包括：引進技術10噸真空感應爐一臺及建設配套設施，擴建主車間和循環水系統;引進一套年生產能力為2500噸的10噸真空自耗爐熔煉設備;模具鋼替代進口技改工程分為兩部分，一是35MN快鍛工程。在公司鍛造廠增建一臺35MN快鍛機組，年產鍛件、模塊、鍛材3萬噸，圓形材從現在的直徑450毫米提至直徑700毫米;模塊從現在的500X500mm提至800X1300mm;鍛件截面積從25萬平方毫米提至55萬平方毫米。二是扁鋼精軋機組精整熱處理改造。在精軋廠增建精整熱處理設施，包括修磨、矯直和調質、退火等熱處理線。其中，新增10噸真空感應爐為我國國防“高新工程”主要項目之一。模具扁鋼精整熱處理項目年內建成投產，3500快鍛機組、10噸真空感應爐和真空自耗爐年內具備安裝條件，2004年上半年全部建成投產。

　　另據公司相關人士透露，今年以來公司的生產經營狀況十分向好，進入3、4月份，特鋼產量連創歷史新高，產品的銷售回款率也達歷史最好水平。