在公路特別是高等級公路施工中，影響瀝青路面平整度的因素很多，主要有路基因素、瀝青混合料因素、機械因素等。下面就施工過程中機械因素對瀝青路面平整度的影響加以說明。

　　1.機型選擇不當的影響

　?、艛備仚C選型不當

　　在攤鋪寬度為14 m左右時，多用2臺攤鋪機并機攤鋪作業。此時若選用同一寬度的1臺機械拼裝式熨平板攤鋪機和1臺液壓伸縮式熨平板攤鋪機，就會影響瀝青路面的平整度。這是因為機械拼裝式熨平板的主熨平板與加寬熨平板之間通過螺栓鋼性連接，整體性好，不易變形，攤鋪厚度和平整度穩定;而液壓伸縮熨平板依靠伸縮缸和伸縮導管等機構調整攤鋪寬度并支承熨平板，主熨平板與加寬熨平板之間存在一定間隙，當攤鋪寬度大時會產生高差，攤鋪厚度和平整度不易控制，從而影響瀝青路面的平整度。

　　此外，整幅路面的攤鋪應選擇同一品牌的攤鋪機，這是因為不同品牌的攤鋪機熨平板的振搗方式不同，熨平板質量也有所不同，因此攤鋪后路面的密實度和外觀就不同。

　?、茐郝窓C選型不當

　　應當根據瀝青路面壓實的實際需要正確選擇壓路機的噸位。有的瀝青混合料面層設計厚度只有2 ~ 3 cm，如果使用大噸位振動壓路機壓實，容易產生推移、臃包、裂紋等，平整度反而不好控制。

　　2. 攤鋪機操作不當的影響

　?、澎倨桨搴筒剂掀靼惭b不規范

　　熨平板和布料器安裝不規范表現為：熨平板拼裝時接口處有高差;振搗梁連接不合理，加寬部分振搗梁與主振搗梁不在同一水平面上;由于螺旋布料器安裝不合理，導致瀝青混合料不能均勻輸送到兩端，產生離析而使平整度降低。

　?、齐S意停機

　　在攤鋪過程中，頻繁停機、起步會使剛剛攤鋪路面留有痕跡。雖然現在的攤鋪機都裝有防沉降鎖裝置，也不能完全避免熨平板下沉。攤鋪機停機時間越長，瀝青混合料溫度越低，痕跡就越明顯，對路面的平整度影響也越大。

　?、菙備伜穸日{整不當

　　施工中若頻繁調整攤鋪厚度，將影響攤鋪機自動找平系統工作，進而使平整度變差。只要攤鋪厚度在規定的誤差范圍之內，盡量不要人為調節。因厚度偏差大必須進行調整時，調整幅度不宜太大。

　?、葦備佀俣群驼駬v頻率不穩定

　　攤鋪速度應在滿足攤鋪質量的前提下，根據攤鋪厚度、攤鋪寬度以及自卸車的運輸配合情況確定;振搗頻率應根據夯實密度要求和攤鋪速度來確定。攤鋪速度和振搗頻率確定之后盡量不要變化，否則將影響路面平整度。

　?、蓴備仚C行駛不穩定

　　攤鋪機跑偏對平整度的影響也很大。攤鋪機跑偏時，操作手就會調整方向糾偏，這時會出現攤鋪機左、右兩側的厚度及夯實度不一致。若因某些原因使攤鋪機行走打滑，也將造成這一段路面夯實度過大、平整度下降。

　?、收移絻x調整不當

　　若找平儀靈敏度太高，將使調平缸動作頻繁，熨平板上、下調節次數過多;若找平儀靈敏度太低，將使調平缸動作遲緩，熨平板上、下調節次數過少。這些都將影響路面平整度。

　　3.壓路機操作不當的影響

　?、烹S意停機

　　在攤鋪碾壓施工過程中，若壓路機隨意停機，會形成2個沉降面。因此，在鋪層溫度沒有降下來之前禁止在鋪層上停機。若需要停機加水、加油時，應后退到已壓實完畢區域。

　?、菩旭偹俣炔环€定

　　行駛速度不穩將使路面平整度下降。在碾壓作業時，應盡量保持穩定的行駛速度，并控制在3~4 km/h為宜。

　?、悄z輪壓路機輪胎調整不當

　　膠輪壓路機輪胎胎壓、規格或新舊不一，在碾壓作業時會產生難以消除的壓痕。

　?、韧C制動操作不當

　　停機前應先停振，否則路面會發生推移，產生臃包。停機時應采取輕點制動或自然停機，以避免碾壓輪制動時推移新攤鋪路面，使路面平整度降低。

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