1.故障現象及危害

　　1臺RP953型穩定土攤鋪機在四川遂(遂寧)資(資陽)湄(湄山)高速公路攤鋪墊層時，出現了卡料現象，即墊層混合料將攤鋪機刮板輸送器卡住，刮板輸料器無法轉動。該工地施工的其他品牌和型號的攤鋪機，也不同程度的出現了卡料現象。

　　攤鋪機攤鋪時出現卡料會造成以下3點危害：一是卡料后必須停機清理被卡混合料，造成攤鋪機間歇行進，嚴重影響攤鋪施工速度及道路平整度;二是輸料刮板的間歇運動造成混合料離析，影響碾壓的密實度;三是卡料后，需由人工將混合料從料斗內清出，再將縫隙內的混合料摳出，造成人力、物力浪費。

　　2.刮板輸料器結構

　　刮板輸料器由驅動裝置和工作裝置組成。刮板輸料器的驅動裝置由液壓泵、驅動馬達、減速器、驅動鏈輪及鏈條等組成。液壓泵驅動液壓馬達轉動，經減速器減速后，由驅動鏈輪及鏈條帶動工作裝置轉動。

　　刮板輸料器工作裝置由刮板、刮板連接銷、傳動鏈條、鏈條張緊輪、刮料底板、鏈條保護罩等組成。刮板連接銷用于連接刮板和傳動鏈條，鏈條張緊輪用于將傳動鏈條張緊。攤鋪機機架前部的鏈條張緊輪調節螺栓，用于調節傳動鏈條的張緊度。刮板、刮板連接銷、傳動鏈條、鏈條張緊輪構成刮料機構。

　　刮料底板是刮板機構的托板，可使刮料機構在刮料底板上滑動。當刮料機構滑動時，可將混合料輸送到攤鋪機后部。

　　鏈條保護罩覆蓋在驅動鏈條上，可防止混合料進入傳動鏈條。鏈條保護罩側面有縫隙，刮板可在鏈條保護罩側面的縫隙處滑動。圖1所示為該機的刮料機構和鏈條保護罩。

　　3.分析故障原因

　　分析認為，造成攤鋪機刮板輸料器卡料的原因可能有3種：一是混合料離析，二是刮板輸料器液壓驅動系統的驅動力較小，三是攤鋪機刮板輸料器工作裝置有缺陷。

　　(1)混合料離析

　　出現卡料的攤鋪機在其他地區施工時均未出現卡料現象，究其原因主要是該工程所用墊層混合料與其他地區不同。通常墊層混合料由骨料和黏合料組成，該工程攤鋪的墊層混合料所用骨料為花崗巖和鵝卵石，其質地、大小不均，極為堅硬。黏合料中的砂粒直接從河床中開采，不含水泥或石灰等黏合材料，材料顆粒之間無吸附力和黏合力，攤鋪時易造成骨料離析。堅硬的骨料離析出來后進入刮板輸料器縫隙，便將刮板輸料器卡死。

　　(2)刮板輸料器驅動力小

　　在該工地施工的攤鋪機種類很多，出現卡料攤鋪機的刮板輸送器液壓驅動系統大多采用齒輪泵，而卡料故障較少的攤鋪機大多采用柱塞泵。柱塞泵內泄量小，泵體強度高，工作壓力高達30MPa，驅動力大，因此不易出現卡料。齒輪泵在高壓狀態下會因困油、受力不均等原因，造成其輸出壓力多在16MPa以下，且高壓時輸出流量較低，因此易于出現卡料。RP953型穩定土攤鋪機刮板輸送器采用的即是齒輪泵。

　　(3)輸料刮板缺陷

　　若攤鋪機刮板輸料器的工作裝置出現磨損、變形和扭曲，會造成運動阻力過大。其運動部位的縫隙過大，不僅會造成混合料卡在縫隙中，還會造成刮板輸料器無法轉動。

　　4.維修方案

　　分析認為，施工中所用的墊層混合料只能就地取材，墊層混合料配合比為高速公路設計單位確定，說服施工單位更換墊層混合料和混合料配合比不可能。改變攤鋪機刮板輸料器的液壓驅動系統非常困難，需要很長時間才能完成。因此，只能對攤鋪機輸刮板輸料器的工作裝置進行調整和改進。

　　我們將工作裝置的鏈條保護罩、刮料機構、刮料底板全部拆卸后，對每個零部件逐一進行了檢查，并制定了修復和改進方案。

　　(1)更換刮料底板

　　檢查時發現，由于刮板底板使用時間較長，刮料底板某些部位已磨損到極限，厚度僅為5mm。分析認為，刮料底板磨薄后產生彈性變形，使刮料底板出現縫隙，碎石顆粒進入該縫隙從而產生卡料現象。由于刮料底板磨損得厚薄不均，細小顆粒殘留在傳動鏈條與鏈條保護罩的縫隙中，造成傳動鏈條與鏈條護罩摩擦阻力增大，將傳動鏈條卡住。為此決定更換刮料底板。具體方法如下：

　　首先，選用厚度為10mm耐磨鋼板作為制作刮料底板的材料，比照更換下來刮料底板的外形尺寸進行剪裁，并鉆好安裝孔;其次，將刮料底板支架表面清理干凈，將凸起部位用磨光機磨平，以保證支架的平整度;最后，安裝新制作的刮料底板，安裝時使用水平尺在搭接處測量其高差，相鄰兩塊刮料底板結合處高度應相同，若有不平需用磨光機修平。安裝刮料底板固定螺栓時，應使用扭力扳手，根據螺栓緊固要求進行緊固。

　　(2)整修刮料機構

　　整修刮料機構的重點是檢查刮板、傳動鏈條、刮板連接銷的變形和磨損情況，并進行整修。

　　更換刮板 將刮板從傳動鏈條上拆解，將刮板放置在平坦鋼板上，發現刮板有翹曲變形現象，部分刮板棱角已磨損成圓弧形。刮板變形會造成刮板與刮料底板接觸不實，導致刮板下部卡料。刮板棱角磨損成圓弧形，會使刮板刮料效果下降。為此，將翹曲變形、磨損嚴重的刮板全部更換。

　　更換傳動鏈條 傳動鏈條由鏈節、鏈軸及軸套組成。因鏈節變形而造成鏈條不直順，會使鏈條運動時與底板和保護罩卡滯，導致刮板運行不順暢。鏈軸磨損會造成鏈條的節距變大，使鏈條與鏈輪發生卡滯，轉動阻力增大。為此，決定將磨損的鏈軸、變形的鏈節鏈條整段更換。

　　更換刮板連接銷 刮板連接銷磨損會造成刮板松動，易于卡料。刮板連接銷脫落，會造成刮板脫落，使刮板輸料器卡滯。為此，決定將磨損嚴重的刮板連接銷全部更換。

　　調整傳動鏈條張緊輪 傳動鏈條太松易在鏈輪處出現打折、卡滯現象，鏈條太緊會使鏈條的使用壽命縮短。調整攤鋪機機架前部的鏈條張緊輪張緊螺栓，使其的軸線與機架前橫梁平行。將刮料機構組裝后啟動刮板輸料器，讓傳動鏈條無負載慢速運轉，檢查刮板和傳動鏈條運轉時無卡滯現象后，分幾遍逐步將傳動鏈條張緊。傳動鏈條張緊度調整好后，其下垂度應不超過攤鋪機底部的邊框.

　　(3)更換鏈條保護罩

　　正常情況下，為有效阻止混合料進入鏈條保護罩內，鏈條保護罩的底緣距鏈條應為4～5mm。檢查該機鏈條保護罩時發現，該保護罩磨損嚴重，甚至有些部位的鏈條全部暴露在鏈條保護罩外。為此，決定重新制作并更換鏈條保護罩。

　　鏈條保護罩選用耐磨鋼材制作，焊接時采用間斷焊接，斷焊間距盡量小，以避免其產生焊接變形。鏈條保護罩三角形頂部易于磨損，故在其頂部焊接加固板，以避免磨損后開裂。同時確保鏈條保護罩的邊緣超過傳動鏈條的寬度，并確保鏈條保護罩的底緣與傳動鏈條距離符合要求。

　　(4)改進液壓系統

　　刮板輸料器驅動裝置液壓系統改進是在驅動馬達的進、出油管處加裝1個二位四通換向閥，如圖3所示。操縱該換向閥可使驅動馬達正、反轉。當因卡料而使馬達無法轉動時，扳動換向閥手柄，使刮料機構反向移動，可將卡死在刮料機構縫隙內的混合料清理出來。還可用正向、反向交替操作使卡死的混合料松動，然后再正向運轉，以將卡死在刮料機構縫隙內的混合料清理出來。

　　此外，在施工過程中要加強對刮板輸料器的潤滑，避免混合料對工作裝置腐蝕，以防止傳動鏈條生銹、刮板卡滯。解決方法如下：作業時每天2次將柴油或廢機油噴灑到傳動鏈條上，以潤滑鏈條。這樣既可防止銹蝕，也可有效減少卡料。

　　該攤鋪機按上述方案整修和改進后攤鋪作業運轉正常，順利完成了該項施工任務。