設計研究院預制裝配建筑技術開發是集團公司升級轉型的重點項目。經過半年的不懈努力，目前已完成了設計工作，并具備商務洽談的能力。為公司邁進現代建筑產業奠定了基礎。

　　預制裝配建筑技術是目前國際建筑工業化的潮流之一，能夠推動建筑產業化、降低建筑全壽命用能的消耗、提高建筑產品質量，也是國際公認的可持續發展技術，在發達國家及許多地區都獲得了廣泛推廣與應用。建筑工業化是以構件預制化生產、裝配式施工為生產方式，以設計標準化、構件部品化、施工機械化為特征，能夠整合設計、生產、施工等整個產業鏈，實現建筑產品節能、環保、全生命周期價值最大化得可持續發展的新型建筑生產方式。

　　為了更好地占領混凝土預制構件自動化生產成套裝備未來龐大的市場，積極推進我國建筑工業化的快速發展，北方重工集團公司決定全力研發具有國際先進水平的混凝土預制構件成套裝備，實現集團公司的升級轉型、由“大到強”的跨越。

　　設計研究院作為混凝土預制構件項目的總負責單位，肩負著項目總體工藝的設計、混凝土制品核心設備的研發和工藝參數確定、以報價、技術交流為基礎完成商務洽談等重要工作，具備承攬項目總承包的設計能力。設計院調集三個設計所人員組成項目組，以德國某公司年產100萬m2混凝土預制構件的生產線為切入點，歷經近半年的現場調研、學習和消化吸收再創新工作，目前已經完成了針對我國裝配式剪力墻建筑結構體系，完成了疊合樓板、保溫外墻板、內墻板的生產設備配置、生產工藝流程及工藝參數的確定。研究混凝土制品工藝技術，基本掌握了混凝土攪拌、密實成型等工藝技術。研究鋼筋成型工藝技術，掌握了格構梁、鋼筋網等鋼筋成型工藝流程和設備選型工作。根據產能規劃及投資規模，對預制構件生產項目進行成本分析，研究土建投資和設備投資預算。

　　通過對沈陽地區長春亞泰、黑龍江宇輝集團等集團的預制構件生產線的調研，進行不同生產規模、設備配置要求、自動化程度的差異化設計，以滿足不同用戶要求，形成了適合中國國情的預制構件生產線生產線總體布局設計理念，其核心是在每個工位設計上都有自動化、半自動化、人工三種配置模式，使得整個生產線具有充分的柔性，靈活組合后，能夠完全貼合客戶的需求，降低預制構件生產線的購置費用。

　　設計研究院將舉全院之力搶抓機遇，與相關分公司一道并肩前行，以掌握核心技術為根本，以適應市場和用戶為導向，打開市場，力爭讓混凝土預制構件生產成套裝備成為企業新的經濟增長點。