3月20日，由貴州省經濟和信息化委員會指導，中國砂石骨料網主辦的“全國高性能混凝土新型建材發展論壇”在貴州省畢節市舉行。由中聯重科推出的“全球首套小時處理量500噸干法樓式高品質機制砂生產線+環保型攪拌樓”的“二位一體”系統解決方案成為論壇關注的焦點。

　　中國建筑科學研究院冷發光博士指出，“參觀現場以后，很震驚中聯重科在貴州做出了這么顛覆性的模式”，這條生產線則讓整個商品混凝土行業看到了推廣高性能混凝土的新空間，

　　貴州省經濟和信息化委員會機關黨委書記丁軍生在論壇中表示，近年來，各項基礎設施建設的體量巨大，施工建材的需求日益增大。隨著河沙資源的日益匱乏，機制砂作為新型建材，其前景越來越被看好。打造高水平的制砂生產線不僅是市場發展的需求，同時也是造福子孫、合理利用自然資源的善舉。

　　“畢節磐石和中聯重科這次的合作，機制砂、環保型攪拌樓二位一體整體解決方案的成功研發生產，不僅邁出了貴州新型建材向前發展的堅實有力的一步，更標志著中國在混凝土行業新的轉型和升級，它代表了中國‘綠色生態文明’建設的決心和行動”， 丁軍生說。

　　據了解，中聯重科“三位一體/二位一體”系統解決方案，不是簡單的將三項產品或兩項產品擺放在一起，而是三者或者兩者的“有機集成”，可根據客戶需求及實地情況量身打造的全新經營模式，可靈活組合，最大化發揮系統協同效應，實現1+1>2的效果。

　　中聯重科混凝土機械國際管理公司黨委書記、副總經理鄭波介紹，該生產線所生產的高品質機制砂配套商混時，每方混凝土可節省水泥10%-30%;配套干混砂漿時，每噸干混砂漿可以節省烘干費用10元左右。

　　據該方案的使用方介紹，從投入運營至今，中聯重科的這條生產線已經生產了12萬方混凝土。相比外購高品質機制砂，生產成本節省504萬元。

　　貴州畢節生產站數據顯示，使用中聯重科高品質機制砂石后每方混凝土可以節省水泥10%-30%，每噸干混砂漿可以節省燃煤費用10元。按每年全國生產20億方混凝土和6000萬噸干混砂漿測算測算，至少每年可節約上億噸水泥和84萬噸燃煤。

　　這也意味著，若全國的商混站和干混站都采用這一解決方案，每年則可以減少1億噸二氧化碳、1300萬噸粉塵排放、22萬噸灰渣排放以及35億噸的河砂開采。而1億噸二氧化碳則等于2.8萬棵樹一年可以吸收的二氧化碳量。

　　另據了解，“三位一體/二位一體”系統決方案通過“整體全封裝、有效的節能降噪設備配置、廢水泥漿循環利用”等設計方式，大大減少了粉塵、噪音和污水的排放。以其中的環保型攪拌樓為例，其室外粉塵排放每立方米小于1毫克，室內粉塵排放每立方米小于5毫克，遠遠低于傳統攪拌站的排放水平。

　　尤為值得一提的是，使用高品質機制砂可以將混凝土質量和使用壽命由現在理論值70年提升到100年。

　　中國工程機械工業協會副會長兼秘書長蘇子孟如此評價這一系統解決方案：“‘三位一體/二位一體’代表著未來產業發展方向，在推動混凝土產業轉型升級的同時，為工程機械行業可持續發展起到了標桿和表率作用?！?/p>