領導現代日本產業的三菱重工業株式會社已有一百多年的歷史。在空調事業領域，三菱重工雄厚的技術力量和卓越的產品品質得到了全世界的高度評價和信賴。三菱重工金羚空調器有限公司(簡稱MJA，與廣東江門金羚集團合資組建)，是日本三菱重工業株式會社于1994年在中國開拓的其繼泰國、沙特之后的海外第三個家用空調器生產基地。這是國內較早生產銷售三菱重工家用空調器的生產企業。公司1994年12月8日成立，注冊資金3000萬美元，年生產能力50萬臺，占地面積36000多平方米，現有職工800多人。

　　經濟不景氣的時候，傳統的制造業企業提升生產效率的壓力越來越大，通過提升IT系統表現，持續改善生產效率已經成為生產管理者的共識。但是，制造效率的提升并非制造企業的一己之力即可完成。選擇合適的企業IT服務合作伙伴，為傳統制造業企業帶來融合先進管理理念和本土化經驗的IT系統產品，成為經濟危機中眾多制造業企業的現實選擇。

　　位于廣東省江門市的三菱重工金羚空調器有限公司就是一家典型的企業，通過實施明基逐鹿的SRM(供應商關系管理)解決方案，三菱重工金羚空調與數百家供應商實現了海量數據的清晰與透明，強化與業務伙伴的合作;并且通過流程再造，降低了傳統采購管理方式中的低效率與浪費，打造了有效的供應鏈。

　　攜手明基逐鹿

　　三菱重工金羚空調公司的產品主打家用高端空調市場，2009年產銷規模達到40萬臺。早在2004年，三菱重工金羚的產銷量還是20萬臺的時候，生產部門就開始考慮引入供應商管理平臺。因為隨著生產規模的日益擴大，兩個突出的問題亟待解決?！跋胫鴮淼漠a銷量會越來越大，想著庫存需要控制;另一個方面是市場的要求會越來越嚴格，縮短產品的生產周期和響應時間?！比庵毓そ鹆缈照{公司制造部副部長李小忠說。

　　經過一系列的考察和前期籌備之后，2008年3月，三菱重工金羚空調公司攜手明基逐鹿，開始正式實施SRM平臺方案，并在當年7月開始上線試運行。經過1年多的運行調試，到2009年6月，明基逐鹿SRM平臺正式搭建完成。李小忠表示：“三菱原本有自己內部開發的管理系統，日本本土有一套，泰國的有另外一套，但是并不適合國內的情況。明基逐鹿擁有多年的制造業經驗，同時也有對中國本土經濟環境的深刻理解，明基的SRM平臺更適合三菱重工金羚空調的現實需求?！?/P>

　　建設透明與高效的供應鏈

　　目前，三菱金羚重工已經采用了生產計劃管理、排程管理、訂單管理、缺料管理以及供應商庫存上傳等幾大共享模塊。問及明基逐鹿SRM平臺上線以來最明顯的變化，李小忠說：“在沒有這個系統之前，給供應商的訂單通過書面傳真的方式。一個是傳真容易丟失，第二是如果供應商的銷售不在公司，他就不能及時獲得訂單信心，等到對方再相應的時候，又要花兩三天。

　　“現在，我們每天早上10點在SRM平臺發布訂單信息。供應商無論在哪里，只要能上網，就都能看見。他們通過Web登錄，就可以查到我們對其公司的零部件的需求情況，并且可以即時將能夠提供的部件、材料數量回復給我們。我們的采購人員就能因此判斷對未來兩天生產情況的影響，沒有影響的就照計劃執行，有影響的就及時更改。更重要的是，這些工作都可以在一天之內完成?！?/P>

　　與此同時，三菱重工金羚空調公司的生產管理水平也極大地提升。明基逐鹿SRM平臺極大地改善了排程管理的情況。過去采購員之間的信息并不共享，各管一攤。零部件采購需求的準確與否，除了直接負責的采購員，其他同事并不清楚?！吧a空調的組件，如果用量輸錯了，少了就會漏采購零部件，直接影響整機的生產，多了則會產生庫存積壓?！崩钚≈艺f?！艾F在，則是SRM平臺與ERP系統直接融合，新的生產計劃一旦完成，就會馬上上傳到ERP，SRM系統直接從ERP平臺上取用數據，進行缺料計算并自動生成送貨排程。供應商就能夠在SRM系統上看到需求情況，直接安排生產、送貨?！?/P>

　　贏得供應商青睞

　　在傳統采購管理模式下，三菱重工金羚空調公司與供應商之間并不共享庫存數據，因此難以建立有效的協同發展。借助明基逐鹿SRM系統，三菱重工金羚空調公司可以要求供應商在每月月底上傳其庫存數據。對于供應商已經存在的庫存，由于很多零部件是專門為三菱重工金羚空調定制，所以“我們盡可能地幫助供應商消化一些庫存，而在計劃方面，我們也會跟供應商及時的溝通，并及早提醒他們，不單單是產品的需求，還有計劃的變動，甚至包括我們節假日放假的消息?！崩钚≈艺f?！傲硪环矫?，SRM系統可以實現在線對賬，雙方一目了然，避免扯皮?！?/P>

　　明基逐鹿SRM平臺上線以后，三菱重工金羚空調在供應商中間進習了抽樣調查。在100家受訪者中，沒有一家對SRM系統給予差評，78家供應商表示SRM系統對采購管理的極大改進。

　　——客戶感言

　　“三菱重工金羚空調公司的生產管理水平極大地提升。明基逐鹿SRM平臺極大地改善了排程管理的情況;與數百家供應商實現了海量數據的清晰與透明，強化與業務伙伴的合作;并且通過流程再造，降低了傳統采購管理方式中的低效率與浪費，打造了有效的供應鏈?！?/P>

　　——三菱重工金羚空調公司制造部副部長 李小忠