近日，圓友重工投資實施了多項環保措施，通過建造多工位無泵水循環噴漆室和煙塵收集處理系統大大推進了企業向清潔化生產的步伐。

　　據中國工程機械商貿網編輯了解，清潔化生產是一種全新的發展戰略，它借助于各種相關理論和技術，在產品的整個生命周期的各個環節采取“預防”措施，通過將生產技術、生產過程、經營管理及產品等方面與物流、能量、信息等要素有機結合起來，并優化運行方式，從而實現最小的環境影響、最少的資源、能源使用，最佳的管理模式以及最優化的經濟增長水平。

　　無泵水循環　解決露天噴漆污染

　　露天噴漆的環境污染一直是困擾生產車間清潔生產的難題，對此，圓友重工投資了200萬元建造多工位無泵水循環噴漆室，并順利運營。無泵水循環噴漆室的投入使用既解決了露天噴漆的污染問題，又實現了噴漆工作的全天候性，進一步滿足了訂單緊迫性需要。

　　據介紹，無泵水旋噴漆室結構簡單施工快捷，室內氣流組織平穩凈化效率≥99.8%。因采用的是風機抽風氣流引射提升循環水原理，沒有常規的水泵循環供水系統，所以不存在設備經常堵塞的難題，設備維護周期為每年一次，大大減少設備的維護工作量，提高了圓友重工企業生產效率。

　　煙塵收集處理系統　關注職工健康安全

　　在現代企業中，只有更加健康的員工才能為企業帶來最大的效益，沒有員工的健康就沒有企業的安全生產，職工健康安全才有保證。關注關心員工健康是一種長遠的眼光，是一種無形的投資。忽視員工健康就為企業埋下嚴重的事故隱患。

　　在這一方面，為解決焊接和氣割煙塵對環境和職工健康安全的危害，圓友重工投資百萬元實施了煙塵收集處理系統，大大降低了生產車間煙塵顆粒密集度，實現了清潔生產的同時，也對企業職工健康提供了更高要求。

　　經過一段時間的運行觀察，兩大項目目前運行良好，員工普遍反映車間環境改善顯著。圓友重工通過清潔化生產改革，不僅可以達到節能、降耗、減污、增效的目的，還提高了產品市場競爭力，為打破發達市場設置的綠色壁壘，更好地參與全球競爭，提高產品、企業的美譽度贏得了良好的社會基礎。