四川成都成工工程機械股份有限公司(以下簡稱成工機械)是集工程機械產品的研究、設計、開發、生產、銷售和服務于一體的大中型股份制企業。公司總資產9億元，現有職工1500人，其中工程技術人員4百余人。公司座落于國家級成都經濟技術開發區，占地670余畝，擁有30余萬平方米的現代化廠房和花園式的廠區環境及一批具有世界頂尖水平的先進設備，成工機械主要生產經營輪式裝載機、振動式壓路機、液壓式平地機等工程機械以及相關產品，公司主導產品為ZL10-ZL60系列輪式裝載機、PY165平地機、YZ系列壓路機和挖掘機、液力變矩器、變速箱等部件產品。公司的F系列、G系列裝載機產品具有國際先進水平。

　　作為我國最大的工程機械產品設計、開發、制造和出口創匯的基地之一，成工機械近年來十分重視企業的技術進步和科技創新工作，建立健全了產品開發體系。成工機械技術中心是四川省省級技術中心，是一個專業的產品研發中心，擁有近3000平方米的產品開發設計場地和現代化辦公環境，200余個站點的網絡系統，是研究開發體系的核心。

　　成工機械十分重視企業信息化在企業技術創新中的作用，近年來積極推進企業信息化建設工作，把它作為提高公司管理水平的重要手段，信息化工作的實施使股份公司的信息化與工業化融為一體，互相促進，共同發展，走出了一條具有成工特色的信息化發展道路。2001年，公司被四川省列為三家信息化示范單位之一，2002年被成都市列為十家信息化試點企業之一。

　　成工機械技術中心很早就引入了計算機輔助工具進行產品的開發設計工作，以前主要使用二維CAD系統來進行產品設計，成工機械還被評為成都市CAD應用示范單位。在硬件方面，成工機械建立了局域網絡，使得大量設計人員能夠基于網絡環境進行聯合辦公，并使得并行設計成為可能。雖然有了可能性，但在技術中心的設計數據電子化過程中，也面臨著一系列迫切需要解決的問題：

　　1.傳統二維CAD手段限于其設計效率和設計水平方面的痼疾，已經不能滿足企業對市場變化快速反應的要求。面對越來越激烈的市場競爭，成工機械對技術中心的產品設計效率和設計質量就提出了更高的要求。

　　2.如何管理產品的設計數據和設計過程，確保產品數據的安全。特別是基于網絡環境的并行協同設計，更對數據的安全共享、有序調用和權限控制提出了新的要求。如果不能很好地處理這些問題，網絡并行設計模式不僅不能起到提高效率的作用，還有可能帶來更大地混亂。

　　3.大量的現有電子文檔(DWG圖紙和其它相關文檔等)的集中統一管理和瀏覽、查詢。設計效率的提高不僅僅局限于設計數據的創建過程，更體現在數據的查詢、調用、共享過程，因此要從總體上提高設計生產效率，就必須打破傳統的過程和部門的限制，實現在全企業的相關部門內，以及數據的全生命過程中，快速方便地瀏覽、查詢設計數據并進行權限內的任務操作。

　　歸納起來，成工機械在技術中心的核心問題就是設計手段的更新和產品設計數據的完全、有序管理。因此，成工機械將技術中心信息化的核心集中在三維CAD系統和與之相應的PDM產品數據管理系統的選擇。經過廣泛的調研、全面的分析對比，成工機械最終決定采用三維CAD+PDM解決方案，由北京天舟上元信息技術有限公司(以下簡稱“天舟”)提供集成和技術支持。該方案由下述軟件系統組成：

　　CAD系統

　　-AutodeskInventor三維CAD系統

　　PDM系統

　　-天舟PDM-Master產品數據管理系統

　　成工機械之所以選擇由天舟公司的解決方案主要是從方案提供商的技術實力、專業化水平和方案本身的系統功能來綜合權衡。

　　天舟是一家具備良好專業技術素養的軟件公司。

　　PDM系統由于其涉及的應用領域較廣泛，應用的技術較復雜，決定了提供這些產品和服務的方案提供商必須具備非常深厚的專業背景、軟件開發實力，豐富的實施經驗以及完備的售后服務體系。而這些必備的素質又直接決定了其提供的解決方案的專業化水平和實用性。正是基于這樣的了解和認識，成工機械認為只有與天舟這樣的專業公司合作，才能保證PDM系統以及相關信息化系統的技術基礎和應用成功性。

　　PDM-Master系統技術成熟、產品商品化程度高、開放性也很好。

　　PDM系統的商品化和個性化的有機結合，既是技術和系統本身是否成熟的標志，也是方案提供商是否成熟的標志。只有成熟公司提供的成熟產品，才能最大限度地降低整個PDM方案的價格，降低PDM系統的實施風險和周期，也才能最大限度地使用戶的投資最大化，從而增強用戶對PDM系統的信心和決心。而PDM-Master解決方案正是一個商品化程度很高，開放性又很好的PDM系統，只需簡單的定制工作就可以投入實際使用。這樣就可以保證成工機械可以在一個通用的、開放性的商品化PDM平臺上，根據自己的個性化特殊需求方便地進行專業定制。

　　天舟PDM-Master系統包含先進的實時管理思想，是目前唯一能以實時管理模式對Inventor進行管理的商品化PDM系統。

　　PDM系統的核心是對產品設計數據和設計流程的管理。而產品設計數據和流程是通過應用CAD系統來實現的。因此，PDM系統要實現管理特別是要實現真正意義上的設計流程的監控管理，就必須能夠實時管理并監控CAD軟件的應用過程。在成工機械進行設計手段更新的同時，配備能與之集成的實時管理工具，無疑將為新產品數據的集中、統一管理以及瀏覽、批注奠定堅實的基礎。所以，能對Inventor進行實時管理的PDM-Master，也就順理成章的成為成工機械的首選方案。

　　PDM-Master具備強大的流程管理功能。

　　天舟PDM-Master支持由不同層次的管理人員所構成的項目管理團隊在網上協作完成復雜工程的多級任務規劃，加快大型工程項目的規劃速度，并使項目管理人員能在網上協同工作;支持項目管理團隊在項目執行過程中動態調整各級任務規劃，支持項目執行過程中的任務分解，保證計劃管理的彈性，使“計劃跟得上變化”;實現了基于消息的網上動態任務提醒和任務遞推，能主動維系項目團隊成員之間的協作關系。

　　通過天舟公司和成工機械雙方的共同努力，天舟PDM-Master上線后逐漸體現出其優越性，并主要在以下幾方面給成工機械帶來了顯著的成效。

　　平穩解決了二維設計模式向三維設計模式轉變

　　建立了產品三維模型及其產品數據庫

　　根據應用PDM方案后的新的工作模式形成了有效的管理規范和管理流程

　　為企業其它部門的信息化和全面信息化打下了比較堅實的數據基礎和實踐經驗

　　成功實施“CAD+PDM”解決方案后，成工機械技術中心實現了CAD/CAE/CAPP/PDM系統的初步集成。特別是PDM系統有效的管理了產品數據、設計過程、工藝設計和工藝信息，保證了數據的一致性和正確性。PDM系統的應用，使成工機械技術中心各部門能快捷方便地在各自權限下共享技術信息和數據，實現了從設計、工藝、圖檔管理等的并行工作，為設計、開發工作提供了保障，使新產品設計、工藝編制實現了信息化，縮短了設計周期，提高了設計質量和辦公效率，降低了設計開發成本。

　　成工機械技術中心通過制度創新、技術創新、管理創新，運用網絡信息技術和PDM等高新技術，全面改造、提升了傳統工業產品設計，增強了綜合競爭力，已經逐漸形成了具有“成工”特色的工程機械技術創新體系和產品開發體系。信息化與技術創新的有機結合使得新產品開發的速度進一步加快，產品開發的質量進一步提高，近年來相繼推出了一批適應市場、質量可靠、性能一流、外型美觀的新產品。如YZ16B振動壓路機和ZL50F輪式裝載機榮獲國家經貿委授予的“國家級優秀新產品”。