上柴公司近年來大力研發新品，今年多個全新平臺的產品開發工作同時展開。面對研發任務繁重的局面，研發部門主管以及各設計師腦中緊繃質量弦，按公司新產品開發流程，在保證產品開發進度的同時堅持質量為最終目標，從設計的源頭嚴格控制產品質量。

　　在各類開發項目中，公司都組建了SMT小組，從項目一開始，采購、質保、工藝就提前介入，確保了零部件設計的可靠性、工藝可行性。對于關鍵的零部件，提前導入供應商資源，采用聯合開發的方式借助供應商的設計和工藝經驗，在提高設計的質量同時縮短開發周期。

　　在開發過程中，公司也充分利用部門的CAE資源，進行模擬分析提前預估設計風險并給予合理的避讓。例如對連桿在進行CAE分析時，發現桿身大頭段為最危險部位，在零件疲勞試驗中發現確實斷裂在該部位，根據這些結果設計師及時作了設計調整規避了后續失效風險。公司還利用CAE資源進行了發動機支撐的模態和強度分析，最終在紅巖的配套方案中找到了合理的解決措施。

　　公司在開發過程中牢固樹立“產品設計質量在我手中”的意識，讓每一個設計師具有強烈的質量意識，成為研發中心新產品開發時大家腦中緊繃的弦。