俗話說，三個臭皮匠頂個諸葛亮。員工在日常工作中積累了許多經驗，產生了許多的“金點子”，讓金點子閃光，就能讓德工的生產效率成倍提高。

　　焊接工段楊存利是一個有近二十多年工齡的老德工，他看到鉸接板在焊接過程中需要點上工藝支撐，成型焊接后砸下來，再將原焊點磨平，對焊接變形達不到工藝要求的再逐個調型的工藝有諸多不便：工藝復雜、耗時長、影響美觀。怎樣才能簡單、有效又美觀解決這個問題呢?他仔細觀察，用心琢磨，記錄焊接變形的程度，通過一段時間的數據記錄和測算，他與小組成員決定試驗一種新的卡式支撐。不久一種漂亮的卡式支撐做了出來，他將支撐應用到焊接作業中，將支撐卡在兩板鉸接板之間，經過焊接、冷卻后，將支撐拿下，鋼板自然恢復到工藝要求的尺寸，工件合格率達到99%，省了調型修磨的時間，工件也美觀，每個工件可節約時間半小時左右，還節省了鋼材物料。

　　像楊存利這樣的員工性的QC活動，在德工活躍著十幾個：下料小組的研制的自動坡口機，有的將單個割嘴變為雙割嘴同時自動進行，有的將手動切割通過創新裝置，變為自動切割，效率大大提高;油箱班與質檢合作制作油箱變位機，提高焊接效率;裝配小組制造橋螺栓專用夾具，使原兩人操作為一人;機加小組自制夾具項目和刀具循環使用項目，節約工具成本等等。

　　正是：點子雖小作用大，效率提高消耗少。我們都是主人翁，小改小革獻真情。